数控机床灭火系统的主要优势

1、安装方便快捷，直接安装在CNC机床的保护区。

2、早期火灾检测

3、及时有效地灭火

该系统可以在萌芽状态下扑灭火灾，防止火势蔓延，*大限度地减少损坏和设备停机时间。

4、实现功能

系统预警:该系统采用温度检测单元对数控机床内部实时温度进行检测。一旦温度达到设定值(一级预警)，工作人员会及时预测数控机床的工作状态。

自动停机:当CNC机床内部温度持续上升时，一旦温度达到设定值(二次报警)，系统会自动输出继电器信号，关闭抽气/除尘设备或停止设备的工作电源。

灭火启动：CNC机床内部温度持续上升，温度达到零界设定值(三级报警)系统自动启动，快速灭火，有效避免火灾损失。

手工启动：自带手动启动和应急机械启动功能，当工作人员**时间发现火灾时，可以及时处理。

维修/测试：自带维修/测试开关，可根据需要暂时关闭系统，有效避免因误操作而启动灭火系统。

5、选择探测器

根据CNC数控机床的工作原理和加工设备的多样性，可选用温控探测器，UV/IR火焰探测器和金属热敏感温度棒探测器等。数控机床建议使用特殊的多层聚合物材料结构，以防止极端温度条件、抗化学物质腐蚀和高强度紫外线照射。

1)机床灭火装置的工作原理：

该装置主要由控制系统、压力容器、容器阀、烟雾感、温度感、火焰探测器和释放灭火剂的释放管组成。在火源可能发生的地方安装传感器进行探测。一旦发生火灾，传感器会迅速启动控制系统，通过释放管将灭火介质喷射到保护区域。

数控机床灭火系统装置特性：

报警器灭火合一，检测反应时间快，迅速将火灾扑灭在萌芽状态，有效减少火灾造成的经济损失。

该装置的工作电源为24V，所有传感器均采用工业防爆型，操作功能不受振动或碰撞影响；温度传感器由不锈钢罩保护，不会因油和灰尘的影响而削弱和误报火功能。

特别是对于一些加工设备，如数控机床、磨床、超声波清洗机等。，由于这些设备大多使用冷却油，一旦有芯，就会爆炸。当我们的控制系统检测到温度在跳跃时，系统会灭火。

该系统可以延伸到各种狭窄复杂的易燃空间或设备中，不受任何位置的影响。这一特点弥补了现有消防产品无法扑灭此类火源的缺陷。

机器发生火灾的原因：

1、大多数机床在设计时都尽可能考虑*安全的设计方法，但由于机床大量使用油基冷却液作为介质，大大增加了火灾风险的威胁。加工时，机床的瞬时温度在1万~12000℃左右。如果工件在加工过程中没有完全浸泡在机油中，并且连续加工，蒸发的油蒸气会被放电，周围的空气会被混合，遇到火花时会燃烧。

2、机油没有流动循环，加工槽内的油温也会逐渐升高，当温度升高到油的燃点时，就会产生燃烧。

3、工作液供应不足或没有及时进油。工作液供应不足，导致机油没有流动循环，机床刀具和工件之间没有润滑油，摩擦和热量导致温度升高。一旦达到一定温度，燃点很容易引起油基冷却液的火灾。在封闭的车间里，火灾会迅速蔓延，造成很大的损失，在装配线上工作的人很难撤离。

对产品感兴趣或者想了解更多详情，请联系***********.